在循环流化床锅炉中，循环流化床锅炉内的固体物料浓度为煤粉锅炉的几十倍到上百倍，由于锅炉内的高颗粒浓度和高运行风速，烟气流速较大、颗粒较粗，使耐火材料受到大量固体物料的不断冲刷磨损，因此耐火材料的防磨问题应特别重视。耐火防磨结构的安装是关系机组正常运行的关键。耐火浇注料的施工过程中，受各方面影响较大，因此要控制。耐火浇注料从保管、检验、耐热钢筋安装、膨胀缝的安装、木模配置安装、搅拌、振打、烘烤等环节都非常关键，须严格按程序施工。就几个关键环节谈谈施工中应注意事项。
        用于循环流化床锅炉的耐火材料种类较多，不同的部位用不同类型的材料。材料分类堆放整齐，并有明显的标志牌。耐火材料严禁受潮，应做好防潮措施。同时应注意锅炉浇注料有效期若已超过该期限，应进行试验，试验合格后才能使用。
浇注质量的好坏关键取决于木模的配置和安装。因循环流化床锅炉浇注料浇注面广，形状不规则，木模制作和安装工作量大，难度高。所以，需要组织技术能力强、经验丰富的木工进行施工。应使用合格的材料制作模板，木模表面应清洁光滑，要不然模板会变得粘贴、或在接触点变为多孔。由于部分结构有弧形，木模制作成成品后，难免有拼缝不严的地方，这时须用封口宽胶带粘上一层。
       搅拌、浇注、振打是一个连续的工序，应保证工作的连续，控制好施工时间。耐火材料须搅拌,使浇注料的混合均匀。搅拌是非常重要的过程，因为它对内衬质量起到决定性的影响。良好的搅拌才能保证耐火材料的属性。搅拌设备、搅拌时间以及添加搅拌液的量等都非常重要的。若在该环节出错，安装用的耐火浇筑材料将会达不到预期的效果。
       浇注料捣固均匀密实。除耐火喷涂料外，所有的耐火浇筑材料须进行振打,振打(夯实)好处在于减少安装耐火材料的孔隙，以增加应力。使用插入式振打器，应慢慢取出振打器以至于没有在耐火材料上留下孔洞。若发现有大量的耐火材料下陷并产生许多小汽泡在表面上，说明振打良好。若出现沸腾，应停止振打，因为有发生分凝的危险。