一般情况下，经过烧成后高铝砖中几乎所有的问题都会暴露出来，产生形形色色的缺陷。其中，主要的缺陷有欠烧、过烧、破损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。
 
1、欠烧
 
欠烧是由于烧成温度不够，或保温时间不足，或漏入冷风引起的问题。一般情况下，欠烧高铝砖的机械强度低、结合松散、敲击时声音低沉、搬运时容易破损，高温性能和抗侵蚀性能差。
 
2、过烧
 
过烧是烧成温度过高，或保温时间过长，或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下，过烧高铝砖的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化严重、敲击时当当作响、抗热震性能很差。不过，当原料含有较高Fe2O3、TiO2等过渡性金属氧化物杂质时，过烧也可能使高铝砖发泡，出现密度降低、显气孔率增大、体积膨胀增大的现象。
 
3、破损
 
破损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、结合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。
 
4、污染
 
污染指熔洞、铁斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、杂物等低熔物混入制砖料，烧成时使高铝砖熔融所致。铁斑是制造时铁质物质混入原料，烧成时铁质物质氧化扩散所致暗色斑块。其原因可能是在破碎、粉磨时铁质物质混入耐火原料。
 
5、黑心
 
黑心是烧后耐火制品中心带有黑色而呈现出的缺陷。黑心的成因可能是制品内部的有机物被氧化前，其表面就被产生的玻璃相密封而致。也可能是制品在还原气氛下烧成，冷却时受氧化性气氛影响所致。一般情况下，黑心制品的抗侵蚀性不佳。
 
6、扭曲
 
扭曲是高铝砖制品在高温下受压产生的变形，其标志是高铝砖底面的各棱不在同一平面上。如果成型、装窑、烧成不当，都可能导致高铝砖扭曲。
 
7、裂纹
 
裂纹指烧后耐火制品具有的各种裂纹，包括表面的、内部的、显见的、隐蔽的裂纹。高铝砖裂纹的成因各不相同，如成型不当可能出现层裂;干燥、烧成过程中收缩、膨胀过大，或收缩、膨胀不均都会引起裂纹;烧成中砖坯受热、冷却不均，出现不一致的烧成线变化或承受过大热应力也会引起开裂。
 
总之，高铝砖的制造缺陷种类繁多，成因五花八门。产生缺陷时，要仔细观察、探求原因，找到原因后，采取针对性措施就可以解决问题。如果一时找不到原因，也不用着急，可以大胆假设、小心求证，用排除法逐一剔除可能的因素，将问题简化，则不难找到原因和解决问题的方法。