熔铝炉专用耐火浇注料的使用性能有哪些

      熔铝炉专用耐火浇注料的使用性能有哪些:

      1．耐火度：熔铝炉专用耐火浇注料在商温下抵抗熔融的性能
试验材料耐火度时，将试样密碎到一定程度(小于0.2毫米)，用糊精调制成一个上底每边2毫米、下底每边8毫米、高30毫米、截面呈等边三角形的三角锥。在规定的加热条件下，与标准锥弯倒情况相比较，直至试锥顶部因受温度及本身重量影响而弯倒接触底平面时的温度，即为耐火度。
    2．荷重软化开始温度:指耐火制品在0.196兆帕压力下开始软化变形0.6%的温度。此外，还标注有变形量为4%及40%时的变形温度，测定的试样(锯成的砖块或由坯料压制而成)尺寸为直径36毫米，高50毫米。
    3．常温耐压强度：即制品在常温下单位面积上所承受的大压力，表示成型料的质量，制品组织结构是否均匀密致，制品抵抗冲击能力的强度指标。
    4．重度:包括全部气孔(开口气孔、闭口气孔、连通气孔)在内的每米3砖块体积的重量(千克数)。
    5．重烧线收缩：制品在高温下长期使用时，相成分继续变化，产生再结晶和进一步烧结等现象所出现的不可逆收缩。
    6．热稳定性：即耐崩裂性(抵抗发生碎裂或玻裂)和抗热震性(抵抗急冷急热而不破裂的能力)。
热稳定性的测定尚无与使用条件接近的方法，目前采用的标准方法是将标准型耐火砖的一端在电炉内加热至850℃，然后放在流动的冷源中冷却，待砖块因玻裂而部分掉落至失去原重量的20%时所经受的冷热交替次数作为热稳定性的测定指标。

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