轻质隔热耐火砖详细指标

          在双面辐射加热炉中，火焰附着炉墙的卧管炉是炼厂加氢装置中的常见炉型，燃烧器的火焰附燃烧，由炽热的炉墙对辐射室内的炉管进行热辐射，从而炉管受热均匀。火焰所附着墙面采用耐火砖，普通的耐火砖难于承受附墙火焰的温度和变温操作的热冲击。
    炼油厂加氢装置中的反应进料加热炉是装置中主要的热量来源，加氢反应进料加热炉炉管内多为气一液两相流，工程设计中多采用卧管双面辐射箱式炉。为了炉管受热均匀，工种中常选用扁平火焰附墙燃烧器、火焰附墙燃烧，再由炽热的炉墙体对炉管进行热辐射。但实际生产中发现，炉膛的变温操作对耐火材料产生及大的热冲击，耐火材料须具有优异的抗热震稳定性，否则将造成炉墙开裂，导致严重的热量损耗，甚至威胁到生产*。
     工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失，一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低，热容量小的轻质砖作炉体结构作料，可节省燃料消耗；同时，由于窑炉可以快速升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，简化窑炉构造，提高产品质量，降低环境温度，改善劳动条件。但是，轻质耐火砖气孔率较大，组织
疏通，不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位。力学强度较低，不能用于承重结构；耐磨性能较差，不宜用于与炉料接触，磨损严重的部位。
     轻质隔热耐火砖的种类与制造工艺轻质隔热耐火砖系内部多孔结构具有绝热性能的块状隔热耐火制品，同其中以砖形制品的生产和应用为广泛，故又称轻制质隔热耐火砖。这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低。但强度较低，高温重烧收缩较大。轻质耐火砖的耐压强度低，抗渣性能差、抗热震性差，不能与玻璃
直接接触。

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