浇注料施工质量控质及烘炉

   浇注料的使用寿命，除配方外，施工过程对浇注料使用寿命举足轻重，所以需有一套严密的耐磨耐火材料的施工进程控制体系，对不同类型的浇注料，不同的使用部位，确定有针对性的严密的施工工艺、施工流程、施工质量标准及施工过程质量跟踪检验、检查、检测的一整套方案。方可耐火耐磨材料的施工质量，提高其使用寿命。
     由于锅炉中砌筑着大量的定型耐火砖和大量的浇注料，其中均含有相当足的水分，靠常温是难以达到要求的，所以需经过烘炉才能清除水分，这一过程要根据环境条件和炉体状态、耐磨耐火材料特性，制定烘炉曲线图，按图进行烘炉过程，以达到缓慢加温、使衬里材料的水分缓慢挥发，使衬里材料的物理特性、化学反应更趋合理和完善，使耐磨耐火材料的性能达到稳定和理想，以适应其在长期高温下稳定。否则将使衬里材料因受压力而引起裂纹、变形甚至损坏，严重时产生大面积脱落，所以烘炉的效果直接关系到衬里的使用寿命。
     锅炉启动一般锅炉厂家的锅炉说明书对锅炉的启动程序和各部温升控制都有了明确的规定和说明，但对浇注料来讲，由于其温度特性决定，其与锅炉其它材料的部位、部件的温升是有差异的，所以启炉时应兼顾到不同材料的温度特性，在启炉后因温度特性差异，膨胀量不一致浇注料产生裂隙，而造成锅炉进入运行阶段，锅炉墙体泄漏。

锅炉运行中应尽量使负荷保持平稳，这样炉温没有多大变化一则HF高强耐磨浇注料处于相对稳定的工况下，有利于延长其运行寿命，如果运行负荷调整，则应尽量平缓运行，以避免浇注料因温升差异而产生裂纹，影响其使用寿命。

锅炉停炉时应平缓的滑停，使浇注料的温度平缓降低避免其产生断裂纹。另外一定要注意尽量的减少启?停炉的次数，因每次启停炉均使浇注料处于不利的工况条件下，会减少浇注料的使用寿命。
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