一般，旋风除尘器是循环流化床锅炉的一部分，其核心形状是锥形的：应用隔热涡壳旋风除尘器和旋风分离器是循环流化床锅炉Z重要的部分之一，其特性的好坏直接关系着锅炉性能。锅炉性能，分离筒零件的操作温度为500〜650℃左右，烟气流速高（20〜28m/s），灰份浓度高，磨损严重，特别是目标（电孤入口约80°）越严重，顶部材料的构造就不易脱落，分离器锥体的部分构造越平稳，锥体截面越小，烟尘对转弯的破坏严重，内衬材料规定具有较好的抗磨性和耐热冲击，避免脱落。依据旋风除尘器的特征，应提出详细合理的施工要求，及其该区域的烘箱曲线和详尽的烘箱保证措施，以保证炉衬结构稳定并满足锅炉规定。
      旋风除尘器防火主要材料的应用设计应依据锅炉制造商提供的相关参数，及其旋风筒的燃烧温度，燃烧材料的物质与使用环境的气压等因素来决定。容易毁坏耐火材料的里衬等。具有较好的隔热效果更为重要。旋风除尘器的重要燃烧物质是气体，气体里的煤焦炭粉会浸蚀内衬所用的轻质保温浇注料。操作温度为950℃，表面温度要保持在80℃至100℃之间。
      定制的内衬材料为钢纤维增强抗磨铸造料，铸造厚度为200mm隔热板，薄厚设计为100mm。经过热测算，它在大概100℃±10的温度下转移至表面。其中选用钢纤维增强的浇注料的耐热破坏性是由于时间可以在900℃的空气中制冷回循环20次而不会裂开，能够承受飓风管环境的工作条件，施工工艺仍在应用高处作业，因为总长在16米之内，轻质保温浇注料施工后的总重量达到200吨，在地面施工时Z多，因而需要采用在窑炉中安装方式。
      旋风除尘器的重要作用是气固分离。提升旋风分离效率是降低原料内外循环，降低热损失，加强气固热交换的主要标准。因而，衬砌轻质保温浇注料的应用和选择是长期运用的关键。