刚玉耐火浇注料的生产配制是要经过严格的选材工艺，才能调制成的一种高档耐火浇注料，一般刚玉耐火浇注料的刚
玉成分A2L3O含量最低不低于90％，最高的能配制成刚玉含量在97％的产品，对于原料配比，粉料结合、外加剂的添加都
要求的非常严格，所以也就有了刚玉浇注料在抗侵蚀、抗物料磨损冲刷上优良使用效果。
      刚玉耐火浇注料选用原料分别有颗粒料99％板状刚玉0～1、1～3、3～5三种颗粒、粉料选用板状刚玉粉、锆粉、a-AL203氧化铝粉等原料，外加剂选用巴斯夫减水剂、结合剂采用90标号铝酸钙水泥，骨粉比例在73：27，调制成的刚玉耐火浇注料，化验结果成分AL203含量95.3％，Fe203含量0.34％，1100℃耐压强度测试在102MPa通过成分分析可以看出配制的刚玉耐火浇注料是很成功的，但是在运往现场使用的时候，发现加水后搅拌时刚玉耐火浇注料在搅拌机内出现黏性大，抓锅底的现象，搅拌时间越长越黏，用手抓起时候并发现黏手不流动，也没有往常使用浇注料在搅拌后出现的那种胶凝物状态下的匀速流动，所以在发现此问题后立即叫停施工，与公司技术员联系并采取试样分析。
      经过公司技术人呗在实验室所测流动性可以达到11cm，而到现场后缺一不动，并且再次将现场物料运回公司做试验，发现流动性还是之前的测试值变化并不大，技术人员又来到现场发现搅拌机内的刚玉耐火浇注料确实黏手不流动，装入模具也是一样的发黏不流动，再此情况下技术人员将现场所用的水、环境温度、机械转速等都做了相应的分析判断，并把现场所使用的刚玉耐火浇注料的原料颗粒经过吸水率的分析，最终找出问题的所在。