影响轻质保温浇注料强度的因素有很多，主要包括原材料、配合比、施工工艺以及养护条件等方面，以下是具体分析：
原材料
轻质骨料：其种类、粒径分布、形状和强度等对浇注料强度影响显著。例如，采用珍珠岩作为轻质骨料，由于其孔隙率高、强度较低，会使浇注料整体强度相对不高；而选用空心微珠作为骨料，若其球形度好、壁厚均匀，能在一定程度上提高浇注料的强度和致密度。
结合剂：不同类型的结合剂粘结性能不同。水泥作为结合剂，其强度发展较快，但用量过多会导致浇注料容重增加，影响保温性能；水玻璃结合剂能提高浇注料的早期强度，但耐水性较差；而一些有机结合剂，如树脂等，可改善浇注料的施工性能和某些特殊性能，但对强度的贡献因种类和用量而异。
添加剂：适量的添加剂可以改善浇注料的性能。减水剂能减少用水量，提高浇注料的密实度，从而增强强度；促凝剂可加快凝结速度，提高早期强度；而膨胀剂能补偿浇注料在硬化过程中的收缩，防止开裂，间接保证强度。
配合比
骨料与结合剂比例：骨料占比过高，结合剂不足以包裹和粘结骨料颗粒，会导致浇注料内部结构松散，强度降低；反之，结合剂过多，会增加浇注料的容重，降低保温性能，同时可能因收缩过大而产生裂纹，影响强度。
水灰比：水灰比过大，会使浇注料过于稀软，在硬化过程中水分蒸发后留下大量孔隙，降低强度；水灰比过小，浇注料流动性差，难以施工，也会因无法充分密实而影响强度。
施工工艺
搅拌：搅拌时间过短，物料混合不均匀，结合剂不能充分包裹骨料，会使浇注料性能不稳定，强度降低；搅拌时间过长，可能会破坏骨料结构，也对强度不利。
振捣：适当的振捣可以使浇注料更加密实，排除内部气孔，提高强度。但过度振捣会使骨料下沉，浆体上浮，产生分层离析现象，反而降低强度。
施工环境：施工环境的温度和湿度对浇注料强度有重要影响。温度过低，水泥水化反应缓慢，甚至可能冻结，导致强度增长停滞；温度过高，水分蒸发过快，会使浇注料表面失水干燥，产生裂纹，影响强度。湿度太低，同样会使水分蒸发过快，不利于水泥水化和强度发展；湿度太高，则可能导致浇注料表面凝结缓慢，容易沾染灰尘等杂质，影响表面强度。
养护条件
养护温度：在适宜的温度范围内，温度越高，水泥水化反应速度越快，浇注料强度增长也越快。但过高的温度可能会使浇注料内部水分迅速蒸发，产生较大的热应力，导致强度下降。
养护湿度：保持足够的湿度是水泥水化反应充分进行的必要条件。湿度不足，水泥水化不完全，会使浇注料强度降低。因此，通常需要在浇注料表面覆盖塑料薄膜、湿草帘等进行保湿养护。