耐火浇注料中由于颗粒系统的混合对各个技术指标均其重要。颗粒的级配在混合使用中也具有自然聚集的趋向，并有两个力参与颗粒的聚合即范德华尔力和有水存在时的毛细管力。
在浇注料混合中具有不同种成份颗粒出现时，这两个力是比较复杂的。在干混拌合过程中将聚集的料团进行有效的分散是可以直接影响悬浮物的流变性能。通过减少移动单位一个颗粒或颗粒组可以将有水存在时的能量扩散减少到低程度。
这种现象产生低粘度悬浮物。为了防止混合后进一步聚集并产生出稳定、低粘度的悬浮物，将颗粒包上一层分散剂。由于它是浇注料加工的几个阶段之一，故在耐火浇注料的情况下，混合关系比较密切。因此混合方法会对这些材料的流变性能和性能产生直接的影响。浇注料的混合按照三个程序进行将干粉料中的料团破畔，颗粒的初均匀化开始。2往粉料中加水，将干粉料由干状变成流体状态，这需要大量的混合能，通常称为浇注料的转变点。3将全部所需要的水份加完后，对材料进行混
合，直到变成适度稳定并且均匀为止。
 
在加水的初级阶段，颗粒和干聚料团被称为吸收层的液体膜，覆盖在其表面使之相连。这些层的叠加产生使颗粒聚结的粘合力。当颗粒的接触区扩大时，这些力变大。增加了强度，再往颗粒中加水或改善水的分布会增加覆盖颗粒的数量，然而当含水量达到一个关键量时，颗粒之间形成液体桥，由于吸引的毛细管力，系统的抗剪切性显著加大。