刚玉浇注料是以刚玉为骨料和粉料，结合结合剂制备的高性能耐火材料，具有耐高温、抗热震、耐侵蚀、耐磨等特性,在锅炉，高炉应用较多。

刚玉浇注料多元化分类，具体如下：

一、按结合方式分类

水合结合浇注料：以水合作用为主要结合方式，典型产品为低水泥浇注料。这类浇注料要求CaO含量小于2.5%，具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特点。

化学结合浇注料：通过化学反应实现结合，典型产品包括磷酸盐结合浇注料和磷酸铝结合浇注料。这类浇注料具有高强度、高荷重软化温度和良好的抗渣性，使用温度一般为1500~1800℃，主要用于热工窑炉的关键部位。

刚玉质复合浇注料,刚玉浇注料
二、按骨料材质分类

粘土质浇注料：采用多级含铝熟料为骨料，通过耐高温的结合剂制成，使用温度为700~1200℃，适用于整体承重耐热结构和窑炉内衬。

高铝质浇注料：以高铝矾土原料为骨料和粉料，加入结合剂制成，常用在高温超过1300℃的窑炉内衬，具有价格低、整体强度高等优点。

刚玉质浇注料：以刚玉为骨料和粉料，结合结合剂制备，具有更高的耐火度和耐磨性。根据刚玉种类和添加物的不同，又可细分为多种类型，如白刚玉浇注料、棕刚玉浇注料、铬刚玉浇注料、锆刚玉浇注料等。
三、按性能特点分类

高强耐磨浇注料：具有高强度和耐磨性，适用于易磨损部位。

轻质保温耐火浇注料：以轻质多孔耐火材料为骨料和掺合料，具有质轻、体积密度小、热导率低等特点，常用于炉子的隔热层及炉盖内衬等。

自流刚玉浇注料：具有良好的流动性，能够填充不规则的施工体，保证施工质量，适用于各类高温工业窑炉结构复杂等不易施工部位。
四、按使用部位分类

窑口专用浇注料：应用在回转窑窑头窑尾的耐火抗热震浇注料，具有热震可靠性好、易粘接窑皮等特点。

钢包专用浇注料：如钢包尖晶石预制块，采用电熔白刚玉、板状刚玉及烧结镁铝尖晶石为主要原料，具有强度高、耐侵蚀、抗剥落等特点，能显著提高钢包工作衬的使用寿命。

锅炉炉膛专用浇注料：采用优质高铝矾土熟料为主要原料，铝酸钙水泥和微硅粉为结合剂，加入适量的碳化硅耐磨颗粒、分散剂配制而成，适用于锅炉炉膛等高温部位。