锅炉内衬浇注料：浇注还是涂抹?

浇注料用在锅炉内衬是采用浇注还是涂抹？主流是浇注，涂抹只用于特定场景。
工作层(直接接触火焰的高温区)——浇注

这是锅炉内衬主要的施工方式。循环流化床锅炉、高炉、加热炉等的工作层，几乎全部采用支模浇注。布风板、炉膛四周水冷壁、旋风分离器等耐磨区域，都是支模加机械振捣完成。尾部护板则先浇100mm轻质浇注料，再浇100mm矾土水泥耐火混凝土，分层浇筑。

浇注的优势很明确：密实度高、气密性好、整体无接缝，寿命比砌砖高30%到150%。
施工上要注意：每300到400mm一层振捣，留好膨胀缝(纵向1100mm、横向1400mm)，初凝后覆盖养护，按曲线烘炉，大约需要7天。

保温隔热层——涂抹或喷涂

轻质浇注喷涂料、纤维绝热涂抹料，通常用喷涂机分层喷射，也可以人工抹涂。这类工艺主要用在锅炉烟道、烘道内壁、热风管道等中低温区域。

优势是不需要支模，施工快，特别适合不规则形状。但要注意，单次喷涂不宜过厚，防止下坠流淌，需等表层初凝后再复喷。

维修和局部修补——涂抹/喷涂更灵活

高炉炉缸、风口等部位的热态修补，常用湿法喷注，也就是喷涂，24小时内就能完成。耐磨浇注料也可以人工抹涂，比如料仓、矿槽表面的抗磨层，但强度和密实度不如浇注。