冷却机头的浇注料在正常的检修中*存在很多的矛盾。一是清理时很难清理;二是打完浇注料没有足够的养生时间, 浇注料强度不够, 造成投运后周期短、频繁脱落。为了解决这个问题, 我们将冷却机头改造为可更换的活动冷却机头。
新的冷却机头或更换下的冷却机头在下面提前将浇注料打好, 浇注料有足够长的养生与自然干燥的时间, 整体性好、强度高。这样的冷却机机头浇注料运行周期很长, 现在一般能达到两年的时间, 透彻解决了冷却机头浇注料过去频繁脱落的老大难问题。整体活动式的冷却机头更换起来也很方便, 一般完成一次更换工作只需三天的检修时间, 随着窑的系统检修*可以做到定期的更换, 解决了冷却机头浇注料使用周期的问题。
熟料窑窑口也是耐火浇注料易出现问题的部位, 一是要求耐火浇注料耐磨;二是此处的温度高, 窑口筒体易变形, 造成浇注料脱落。为了改进窑口浇注料的使用与延长其使用周期, 我们把窑口筒体改为双筒体, 二是做一个整体的窑头段节, 在下面预先打好浇注料自然的养生与干燥, 实行有计划的整体更换。窑口筒体改为双筒体后筒体不再变形,浇注料在使用中也*不易脱落了, 经过这些改造, 透彻解决了熟料窑窑口的耐火浇注料使用问题, 现在窑口浇注料的使用周期可以达到两年的时间。
窑内的扬料板区域原设计打的是耐火浇注料,此部位浇注料脱落后修补也比较困难。一是此处易结疤, 清理起来也很困难;二是局部的修补整体性不好;三是在日常检修时同样存在没有足够的检修、养生时间等问题。我们将安装扬料板的位置进行了改造, 在每块扬料板位置焊一个盒子, 盒子内部打浇注料, 外部改用砌耐火砖的形式。
改造后扬料板区域把原设计用的浇注料改用砌耐火砖, 不但解决了使用浇注料存在的问题, 同时由于耐火砖表面比较光滑, 减少了扬料板区域的物料结疤, 改造后多年以来使用良好。
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