中间包铝镁浇注料，钢包铝镁浇注料，都是铝镁尖晶石，还有含钢纤维的铝镁浇注料。这些都是钢厂经常会用到的主要工作层耐火材料。
1、铝镁尖晶石施工中出现的问题及解决办法 
凝固时间是影响铝镁浇注料施工的一个重要因素。环境温度对铝镁浇注料的凝固时间影响很大，是在夏季，当环境温度超过35℃时，铝镁浇注料趋于速凝，给浇注施工带来了一系列问题： 
(1)增加了职工的劳动强度。当环境温度高，浇注料凝固时间缩短时，浇注料自身流变性变差，是当浇注料速凝时，从搅拌机放出的浇注料来不及进入包内,在包胎上平面和流槽内已凝固,将浇注料送入包壁内的劳动强度增大; 
(2)影响使用寿命。在炎热的夏季，工人为增加浇注料的流动性往往多加水，由于用水量的增加造成浇注料烘干后气孔率增加，强度降低。另外，在环境温度超过40℃时，即使多加水，浇注料仍有速凝趋势，从而使强度降低，影响使用寿命; 
(3)脱胎困难。正常情况下，钢包浇注完毕，要放置24h才脱胎。但在炎热的夏季，由于浇注料凝固时间缩短，使浇注料和包胎紧紧粘在一起，造成脱胎困难。 
因此，无论从降低工人劳动强度出发，还是给浇注施工创造一个良好条件，提高浇注料的使用寿命，减少使用事故，都有必要从根本上调整铝镁浇注料的凝固时间，使之满足现场的使用要求。经过一段时间的研究，发现木质素磺酸盐能改变浇注料的凝固时间，使铝镁浇注料的初凝时间即使在环境温度超过35℃时，也能延长到30min以上，透彻解决了铝镁浇注料在夏季凝固时间短的问题。需要注意的是，铝镁浇注料的凝固时间与木质素磺酸盐的加入量有关系，在满足施工要求的前提下，其加入量越少越好。另外随着季节的变化，其加入量也要作相应的调整，一般夏天加入量大，冬天少加甚至可以不加。如果冬天加入较多的木质素磺酸盐，由于铝镁浇注料的终凝时间延长，按正常操作脱胎时，*会造成塌料现象，这时反而是有害的。 
二、铝镁尖晶石使用时出现的问题及解决办法 1、 裂纹 
铝镁浇注料在使用中出现裂纹，降低了使用寿命，其现象是：当钢包用到5炉次时，包内壁开始出现裂纹，布满整个包壁，随着使用次数的增加，裂纹变深变宽，当用到20多炉时，只好被迫停用。为解决浇注料裂纹问题，曾试验过以下一些方法： 
(1)将竖窑煅烧的率矾土熟料更换成由倒焰煅烧的铝矾土，这样矾土的烧结性和体积密度都增加了，认为可减少由于矾土煅烧不完全而在使用过程中重新烧结所造成的体积收缩，但没有成功; 
(2)认为裂纹和浇注料内细粉总量多有关，试着将浇注料内的细粉减少到30%(质量分数)以下，低到25%，也没能解决问题; 

    以上内容由瑞泰小编所总结，关于更多浇注料详细情况，请关注：www.gyrtnc.com