粘土结合耐火浇注料用软质粘土作结合剂与硅酸铝质或刚玉莫来石质等耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火 材料。粘土结合耐火浇注料按耐火骨料品种分为粘土质、高铝质、刚玉莫来石质和高铝轻质等。根据其性能特点又 分为普通型和高强度型粘土结合耐火浇注料。组成主要有结合剂、耐火骨料粉料和外加剂等。结合剂选用的结合粘 土因产地不同，其化学成分、物理和耐火性能也不同。  

    黏土耐火浇注料与铝酸盐水泥耐火浇注料相比，具有强度高、中温强度不下降、耐剥落性好等特点；与耐火可塑料 相比，具有施工方便和易于贮存等特点。其使用温度一般为1400~1500℃。  黏土耐火浇注料在均热炉和加热炉等火焰炉中，获得广泛的应用，并取得了良好的经济效果。轧钢加热炉的使用 寿命一般为3~10年，锻钢室式加热炉的寿命约为2年，单侧上烧嘴均热炉的使用寿命一般为3~6年。以粘土熟料和细粉为原材料，掺入微粉添加剂，水泥为结合剂制成的散状料体用于填充炉喉钢砖与炉壳间隙以 及炉底水冷管下部的二次浇灌层。用于炉底水冷管下部找平层或炉喉钢砖内部间隙及钢砖与炉壳间隙，同时也用于热风炉系统。  配制高强粘土耐火浇注料时，可采用一项或几项基本的技术措施，*能配制出高强度和高耐火性能的粘土耐火 浇注料，是超微粉、基质材料和外加剂等技术措施，其作用尤为显著。  

    高强粘土耐火浇注料用的耐火骨料、粒径为10mm；耐火粉料中含有6%～10%的烧结氧化铝粉、电熔刚玉粉和 棕刚玉粉；结合剂用广西泥，促凝剂为铝酸盐水泥，另加多种外加剂，其水用量为6%～7%。表5—10为高强粘土 浇注料的主要性能。