莫来石浇注料的特点是早期强度高，3-7天*大常温耐压强度可达30MPa以上，缺点是中温体积稳定性差，强度降低，*大降幅可达40％左右，因此要求常温耐压强度需满足设计及国家标准规定要求。 温强度降低主要因素是：莫来石浇注料的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至*低点，后趋于稳定。

    随着加热温度上升到1100℃时，水泥石逐渐烧结，莫来石浇注料晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升，莫来石晶体不断长大，浇注料中基质玻璃相呈液态状态，形成高温陶瓷烧结状，强度显着提高。在1300℃左右时，莫来石浇注料体的强度可达60MPa以上，这也是莫来石浇注料高温状态下的一个特点。莫来石浇注料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能；单位容重轻，结构重量减轻40～60%，消除炉顶吊挂砖断砖隐患；导热系数低，多孔莫来石骨料配料，导热系数低，保 温性能好；可快速烘炉，缩短烘炉工期，经济效益显著。