瑞泰小编来阐述钢包浇注料在烘烤初期为什么升温速度不能过快：  

    与砖砌内衬相比,钢包浇注内衬含水量较大,整体性好,水分排除比较困难,而且浇注料中的水主要是游离水。在烘烤初期,如果升温过快,是、温度过高,则聚集中衬体内部的水蒸气可能来不及排除;如果衬体内部水蒸气压力超过了材料的很 限强度,*会造成平行于工作面的层裂和表面剥落。这种内部层裂会导致在使用过程中出现大面积脱落和粘钢,从而使内衬使用寿命下降。599、在钢包*衬与内衬之间为什么要铺砌隔热层?为了减少钢水热量损失,避免出现冷钢现象,需减少包壁向外散失的热量。降低包壁的热传导率,通常在钢包钢包*衬与内衬之间铺砌隔热层。隔热层不能太厚,否则会影响工作层或度和钢水装入量。实践证明,在钢包*衬与内衬之间铺砌一层厚度为10mm石棉板可满足温度要求。600、使用以浇注料为内衬的钢包时应注意什么?把钢包内衬烘烤后应趁热投入使用。钢包应尽量连续使用,缩短钢包周转时间。通常,在连续使用浇钢后停放是不超过40分钟,内衬表面温度保持在600℃以上。这样有利于减少钢水热量损失,以避免出现冷钢;另外,有利于减少包衬受到温度波动,以免包衬因过大的热震作用而损坏。  

    另外，有利于减少包衬受到温度波动，以免包衬因过大的热震作用而损坏。钢包浇注料系列采用刚玉、铝镁尖晶石、电熔镁砂为主要原料，采用微粉结合技术及外加剂制成，具有施工性能好、强度高、体积稳定性好、抗侵蚀、耐冲刷和抗热震性好等特点，适用于浇注大、中型钢包包壁，也可制成浇注砖使用。钢包浇注料施工采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时不得混入包装袋、绳头及其它杂物，影响浇注效果和使用性能。2、搅拌视浇注料现场拆包，搅拌量根据搅拌机容量而定，浇注料应准确计量，倒入搅拌机内。3、采用先干混后湿混的工艺，浇注料加入搅拌机后，干混2分钟，加水约5.2~5.5%，边搅拌边加水，先加入总量的80%，然后视搅拌物稠度情况酌情加入(并注意搅拌用水需是洁净的自来水，不得是污水)，湿混4分钟，一次性搅拌不得低于6分钟，直到浇注料均匀一致，表面泛浆后出料，一般而言，打包底时略干些，包壁略微稀些。4、搅拌时要严格控制用水量和搅拌时间，保证施工所需要的稠度。浇注料过稀将会严重影响材料性能质量。每次搅拌量，搅拌时间，加水量均匀一致，不得忽稠忽稀。如发现搅拌料稠度不合符要求，应重返搅拌机适当加水或干料搅拌，严禁在浇注时临时加水使用。