高铝砖的主要成分是 Al₂O₃，根据资源条件和制品要求不同，可采用以下几类原料：
天然矿石
高铝矾土：这是高铝砖最主要的原料之一。它是以含水铝氧矿物（一水铝石、三水铝石等）为主要组成的矿石，通常含有一定量的高岭石等杂质。中国高铝矾土资源丰富，质地优良，产地主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。高铝矾土需经回转窑或竖窑煅烧，烧结温度 1500℃-1700℃，制成的高铝矾土熟料具有良好的耐火性能，是生产高铝砖的骨料。
硅线石族矿物：包括蓝晶石、红柱石、硅线石等。这类矿物在高温下会转化为莫来石和二氧化硅，能提高高铝砖的高温性能和抗热震性。它们常作为添加剂或部分替代高铝矾土用于高铝砖的生产，以改善制品的性能。
人工合成原料
工业氧化铝：具有高纯度和良好的耐火性能，是生产高纯度高铝砖或特种高铝砖的重要原料。它能提高砖的致密度、高温强度和抗侵蚀性等性能。
合成莫来石：通过人工合成的方法得到的莫来石，具有良好的高温稳定性、抗热震性和抗侵蚀性。在高铝砖中加入合成莫来石，可以优化砖的矿物组成，提高其性能。
电熔刚玉：是通过电熔法将氧化铝原料熔化后制成的，具有高纯度、高硬度和高熔点等特点。电熔刚玉常用于生产高铝砖，能显著提高砖的耐磨、耐侵蚀和耐高温性能。
结合剂
软质黏土：产自生成年代较晚的沉积矿床，常和煤层伴生。其矿物组成主要为高岭石或多水高岭石，夹杂有其它杂质矿物。软质黏土在高铝砖的配料中主要起到结合的作用，能提高泥料的可塑性和成型性能，使砖坯在干燥和烧制过程中保持一定的强度。
纸浆液：纸浆废液是一种常用的耐火材料暂时性结合剂，如亚硫酸纸浆废液。它具有降低泥料颗粒之间的内摩擦力，提高细粉的分散性，从而使泥料可塑性提高的作用。含亚硫酸纸浆废液的坯体在常温下干燥后具有较强的结合强度，同时在 300℃以上又会分解和燃烧而跑掉，剩下微量的 CaO 或 Na₂O，对制品的高温性能影响很小，而且价格不高，是一种理想的耐火材料结合剂。