耐火浇注料和混凝土在以下方面存在区别：
组成成分
耐火浇注料：主要由耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂组成。耐火骨料和粉料通常采用高铝矾土、刚玉、碳化硅、镁砂等具有高耐火性能的材料，结合剂有水泥、水玻璃、磷酸盐等，外加剂用于改善浇注料的施工性能和高温性能。
混凝土：一般由水泥、砂石骨料、水和外加剂组成。水泥通常为普通硅酸盐水泥等，砂石骨料为天然砂、碎石等，外加剂用于调节混凝土的工作性能、强度等。
性能特点
耐火浇注料：具有较高的耐火度，一般在 1580℃以上，能承受高温环境而不软化、熔化；良好的热震稳定性，能抵抗温度急剧变化而不破裂；有一定的高温强度，在高温下仍能保持结构稳定；还具有较好的抗侵蚀性，能抵御高温炉渣、气体等的侵蚀。
混凝土：具有较高的抗压强度，能承受较大的压力；良好的耐久性，能抵抗水、空气、化学物质等的侵蚀；有一定的抗渗性和抗冻性，但耐火性能较差，一般在高温下会迅速破坏，失去强度。
适用场景
耐火浇注料：主要用于各种高温工业窑炉、加热炉、锅炉等的内衬，如冶金行业的高炉、转炉、电炉，建材行业的水泥窑，化工行业的反应炉等，以保护炉体结构，减少热量散失，提高炉窑的使用寿命和热效率。
混凝土：广泛应用于建筑工程中的基础、柱、梁、板、墙体等结构构件，以及水工结构、道路工程等领域，用于承受建筑物的重量、抵抗外力作用等。
施工方法
耐火浇注料：一般采用浇注、振动成型的方法，将搅拌好的浇注料倒入模具或施工部位，通过振动棒等工具使浇注料密实成型。对于一些特殊部位，也可采用涂抹、喷涂等施工方法。施工后需要进行养护和烘烤，以去除水分，提高强度和性能。
混凝土：通常采用搅拌、浇筑的方法，将搅拌好的混凝土运输到施工地点，通过泵送、吊斗等方式将混凝土浇筑到模板内，然后用振捣器振捣密实。施工后需要进行养护，以保证混凝土的强度增长和耐久性。