高铝砖可以用在加热炉底，原因如下：

• 高耐火度：加热炉在工作时炉底需要承受较高的温度，一般可达 1000℃以上。高铝砖具有较高的耐火度，通常在 1750 - 1790℃，能够承受加热炉内的高温而不软化、不熔融，保证炉底的结构稳定性。
• 良好的荷重软化温度：加热炉底在承载炉内物料和设备重量的同时，还要承受高温作用。高铝砖的荷重软化温度较高，一般在 1400 - 1500℃左右，这意味着它在高温和重负荷条件下，仍能保持较好的形状和强度，不易发生变形，从而维持加热炉的正常运行。
• 较好的抗热震性：加热炉在运行过程中，会经历频繁的升温、降温过程，炉底材料需要承受较大的热应力变化。高铝砖具有一定的抗热震性，能够承受温度的急剧变化而不产生裂纹或剥落，延长炉底的使用寿命。
• 较高的机械强度：加热炉底需要承受物料的堆放、搬运以及炉内设备的重量等机械作用力。高铝砖具有较高的抗压强度和耐磨性，能够承受这些机械负荷，不易损坏，保证炉底的完整性和稳定性。
• 良好的化学稳定性：加热炉内的气氛和物料可能会对炉底材料产生一定的化学侵蚀作用。高铝砖具有较好的化学稳定性，能够抵抗炉内可能出现的酸性或碱性物质的侵蚀，保持自身的性能和结构不受破坏。

        不过，在使用高铝砖作为加热炉底材料时，也需要根据加热炉的具体工况和要求进行合理选择和设计，包括砖型的选择、砌筑方式等，以充分发挥高铝砖的性能优势，提高加热炉的使用寿命和运行效率。